浅析铝真空钎焊工艺

        一、真空钎焊准备

        1)真空钎焊炉停炉超过24小时，真空钎焊前要求在不低于450±20℃的温度烘烤一小时（或700±50℃保温60分种）；

        2)真空钎焊开炉前要求扩散泵预热不不能少于1小时，在冬天不少于70分钟；

        3)镁粉的加入量按15g/m3比例来配量；

        4)按照铝真空钎焊操作规程做好各系统的调试，保持水、电、气等仪表显示正常，数据符合。

        二、配套数据

        1)打开水冷系统的各截止阀，使水压维持在0.2～0.3MPa，保持排水畅通，在炉子工作期间进口

        水温

        不低于25℃，出水温度不高于30℃；

        2)真空钎焊炉平时停用时,炉内需抽真空，且应保持在不低于5×10*-3Pa的真空状态。

        三、真空装炉

        1)将已装夹好的板束组件用叉车送入炉中央恒温区整齐码放；

        2）工件码放应稳妥，可靠，整齐；

        3)不允许工件与加热元件相接触，如发现应立即排除并做调整；

        4)用酒精或丙酮揩试干净炉门密封圈及接触面，关紧炉门并旋紧搭扣。

        四、真空钎焊工艺

        1）按对应的温度变化曲线编制各时段保温温度及升、降温速度控制程序；

        2)真空度达到1.6～2×10-2Pa时才能打开加热钎焊程序；

        3）在整个钎焊过程中充填氮气以加速加热冷却速度，要经常观察各仪表，并做好时间间隔记录，防止异常发生；

        4）钎焊温度曲线和出炉温度500℃以下要严格遵守，允许根据装炉量的多少和环境条件的变化作

        小幅度变动，