钎焊炉是常见金属钎焊或是光亮热处理的机器，一般常用于餐具，五金或是刀具等方面，操作方法简单。那么，使用钎焊炉时应注意哪些问题？国内采用钎焊炉技术的情况如何？下面小编将来详细说明。以下关于“使用钎焊炉的注意事项及国内钎焊炉技术的境况”的介绍。

使用钎焊炉时需要注意哪些问题

作为有名的钎焊炉专业研究所，为了全国钎焊炉用户的需要，我们从网上和根据实际情况，总结一些钎焊炉在实际操作中出现的问题，进行了说明规定，以例大家使用。

1、氨是具有刺激臭味的有毒气体，应防止泄漏，严禁人体与液氨直接接触，避免冻伤。

2、在使用该设备前，应熟悉设备使用说明书及温度指示调节仪，以达到正确使用诸仪表的目的。

3、经常检查装置气路系统的气密性，氨气泄漏有刺激性臭味，而分解气无色无味，但易燃易爆，要注意安全。

4、操作工在更换液氨瓶时应戴防冻防溅面具及手套。

5、打开进氨阀时一定要缓慢，以防止大量液氨冲入装置而无法控制进氨压力。

6、严禁操作工随意修改温控仪表参数。

7、设备在通电前应检查冷却水是否畅通。

8、严禁操作工直接用氢气来排马弗内空气。

9、严禁关闭上料点火嘴。

10、设备在升温、降温时，严格按照升温、降温曲线执行。

11、操作工在焊工件时，应将工件放置在传送网带中间。

12、设备在使用时，严禁打开加热炉两侧的罩板。

13、设备运行中，若出现报警应及时查看，排除故障。

14、严禁在工作场地内吸烟。工作场地周围应禁火，设防水区域，配备灭火器。

15、严禁操作工直接面对设备上下料口工作。

16、设备外壳必须接地，以免造成用电事故。

17、设备在维护检修时切断电源。

现在国内所采取的一个钎焊炉技术情况

HB连续式高温钎焊炉是以氨分解设备分解出氢气再经纯化后的氢氮混合气作保护气氛的作用下连续式钎焊和光亮退火的专用设备，主要用途：铁基工件、铜基工件、不锈钢工件的连续钎焊和光亮处理。

（1）连续式钎焊炉组成部分：该设备由传动机构（进料段）、预热段、加热炉体、冷却段、从动机构（出料段）、水路气路控制系统、电气控制系统及液氨分解炉等组成。

1、工作原理工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入，通过网带传输，经预热、加热（钎料熔化）、冷却。

从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。工件焊接是通过对工件的加热，使填充材料（钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。

2、工作流程手工上料→网带传动→预热段→网带传动→加热段（钎料熔化）→网带传动→冷却段→手动下料。